باعتبارنا الشركة المصنعة المحترفة، نود أن نقدم لك أجزاء معالجة صب سبائك المغنيسيوم. تتضمن معالجة صب سبائك المغنيسيوم إنتاج الأجزاء والمكونات باستخدام طريقة الصب بالقالب، حيث يتم حقن سبائك المغنيسيوم المنصهرة في تجويف القالب تحت ضغط عالٍ. تشتهر هذه العملية بإنشاء أجزاء خفيفة الوزن وعالية القوة ذات دقة أبعاد ممتازة وتشطيب سطحي.
باعتبارنا الشركة المصنعة المحترفة، نود أن نقدم لك أجزاء معالجة صب سبائك المغنيسيوم. وفيما يلي نظرة عامة على الخطوات المتبعة في معالجة صب سبائك المغنيسيوم:
تصميم القالب وتصنيعه: تبدأ العملية بتصميم وتصنيع القالب، المعروف أيضًا باسم القالب أو الأدوات. يتم تصنيع القالب عادة من الفولاذ عالي الجودة ويتم تشكيله بدقة ليتوافق مع مواصفات الجزء المطلوب.
ذوبان وتحضير سبائك المغنيسيوم: يتم صهر سبائك سبائك المغنيسيوم في الفرن عند درجات حرارة محكومة. يمكن استخدام تركيبات سبائك مختلفة لتحقيق خصائص وخصائص ميكانيكية محددة مطلوبة للجزء النهائي.
الحقن: بمجرد وصول سبائك المغنيسيوم المنصهرة إلى درجة الحرارة والقوام المطلوب، يتم حقنها في تجويف القالب تحت ضغط مرتفع باستخدام مكبس هيدروليكي أو ميكانيكي. يساعد الضغط في ملء تجويف القالب بالكامل، مما يضمن أن الجزء النهائي يتمتع بكثافة عالية وأقل مسامية.
1> يحمي التداخل الكهرومغناطيسي (EMI)، وتداخل الترددات الراديوية (RFI)، ويمكن أن يعمل أيضًا بمثابة تأريض كهربائي للدوائر.
2> سرعة الإنتاج - عملية الصب بالقالب آلية للغاية. يمكن أيضًا استخدام القوالب متعددة التجاويف لتسريع الإنتاج.
3> عمر القالب الطويل - يمكن للقالب الواحد أن ينتج 100000 - 200000 قالب مصبوب متطابق.
4> دقة الأبعاد - يتم التحكم في تفاوتات الأبعاد بواسطة القالب، وبالتالي فإن التكرار أعلى من التشغيل الآلي.
5> توفير التكاليف - عملية فعالة واقتصادية مناسبة للإنتاج على نطاق واسع.
6> القوة - تنتج أجزاء مقاومة للحرارة ومقاومة للتآكل.
7> لمعان جيد - يمكن أن يكون سطح القالب أملسًا أو محكمًا وسهل الطلاء بالكهرباء أو رش المسحوق.